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2月26日，在新泰市楼德镇泰安科赛尔化学科技有限公司总控室内，大屏幕上清楚显示着各个工艺环节的实时数据，产品在生产过程中，若温度、压力、液位发生异常，总控室会直接远程控制自动调解，非常方便快捷。

这是公司推行智能化改造的结果。作为一家抗生素原料生产企业，泰安科赛尔化学科技有限公司秉承自动化减人，机械化换人的理念，从2021年起，先后投入300余万元，对厂区进行智能化升级改造，实现从投料到产品包装的自动化，自动化率达95%。

近年来，新泰市楼德镇不断深化循环经济产业园区的智慧化改造，通过运用大数据、物联网技术，进一步完善安全、环保监测监控及风险预警系统，提高了园区安全生产自动化、信息化、智能化管理水平。

在山东霖润新能源科技有限公司，处处都能感受到大数据带来的改变。“我们引进全国最先进的DCS操作系统，一台电脑就能控制所有阀门开关。”公司总经理张庆新说，原来我们的原料预处理车间，光巡检就得10个人，现在只需1-2名工人。

作为一家以生产基础油为主的化工企业，公司通过智慧化改造，不仅减少了人力成本，还提高了产品质量。“我们新上20万吨废矿物油加氢处理项目，全部是自动化生产，整个生产过程无污染。”张庆新说，目前公司可生产能供高档轿车使用的二类基础油，这在之前要全部靠进口。

目前，新泰市循环经济产业园区先后投资9000余万元，对企业进行自动化信息建设，园区11家企业已全部完成了自动化减人、机械化换人、智能化无人升级改造。2022年实现产值43亿元，税收3.5亿元。2023年底前，园区产值力争达到60亿元，实现税收5亿元。（大众报业·大众日报客户端记者 刘涛 通讯员 赵洁 吴修波 刘瑞星 报道）